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太阳能

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太阳能光伏(PV)电池和模块

康耐视解决方案检查、识别和跟踪太阳能制造过程的每一个步骤。

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从晶圆处理到光伏电池制造再到组件组装,整个光伏生产链都依赖康耐视技术。康耐视视觉系统在光伏制造过程的每个阶段执行精密对准和检查材料。基于图像的工业条码读取器沿着供应链识别和跟踪晶金宝搏网站片和光伏电池,直到最后的模块组装。视觉工具可以在极具挑战性的条件下定位晶圆、模具和封装的特性,并可以检测低对比度和噪声图像、可变基准模式和其他部分变化。

康耐视在太阳能光伏电池和组件制造过程中应用广泛,包括:
  • 芯片和边缘损伤检测
  • 手指质量检验
  • 母线质检
  • 颜色一致性测量
  • 涂层质量检验
  • 在锡膏网印和焊线组装之前对中
  • 标识和可追溯性

晶圆片的处理、检查和识别

晶片,也被称为薄片或基片,是用于光电制造的半导体材料薄片,可以将光转换为电。金宝搏地址机器视觉使晶圆处理自动化;使精确对齐;并检测母线和AR涂层,以制造出高质量、高间距的薄片。质量检查帮助制造商避免晶圆出现翘曲、翻转、剥落、有锯痕或显示轮廓缺陷。

太阳能光伏电池制造

康耐视机器视觉金宝搏地址产品监测和检查湿处理,金属化,发射和色选高品质的光伏电池制造。业界领先的机器视觉软件检测细胞定位金宝搏地址和细胞的缺陷;对齐PV电池用于丝网印刷;检查用激光边缘隔离单元边缘;种类和等级由色彩单元;和进行背印和正面打印登记检查。

下载:太阳能产业指南 下载:太阳能电池板检测申请须知

太阳能光伏组件

在最后一步,许多光伏电池被组装成串,并包装成一个单独的单元,称为模块。金宝搏地址机器视觉确保在模块装配期间准确的单元间距、构造和部件放置。在线束校准和检查过程中,机器视觉将光伏电池作为中心,尽量减少机械接触,并检查电池的缺陷金宝搏地址,同时也验证每根线束的连续性和正确装配。多个组件可以组装成一个太阳能电池板。

Wafer-to-Package可追溯性

基于工业图像的条形码阅读器可以处理来自模具背面金宝搏网站、衬底、封装包和pcb的甚至是退化的、反射的或低对比度的标记,以实现完全的可追溯性。金宝搏网站在整个生产和组装过程中,条码读取器可以可靠地跟踪零件并识别晶圆、光伏电池和模块。

锭形成

康耐视机器视觉金宝搏地址产品监控钢锭的形成,在水晶拉制过程中提供精确的尺寸测量。In-Sight 8000的小形状因子和强大的边缘检测工具确保晶体播种、肩带、肩带绕行和直径平衡阶段的执行符合正确的钢锭形成的严格标准。

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