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应用

见证:技术

Vision技术正在改变制造业的面貌。消除机械加工方式灵活,完全自动化的解决方案,提高生产效率,降低成本。由于标识和可追溯性程序制造商现在可以跟踪从摇篮产品坟墓。视觉向导机器人做出的机器人解决方案的地方部署是以前不可能实现的。随着传感器技术的进步,康耐视检查器替换为多个检测应用传统的传感器。

的PickMaster™,加强对高速采摘应用概念的生产力是由ABB机器人开发,是基于康耐视视觉技术。

全球机器人技术的快速普及证明了视觉引导机器人解决方案是关键,更高的生产力,更好的经济性和更高的产品质量。工业视觉技术提供了一个宽范围的ABB机器人与“眼睛”上看到部分位于并准确地将它们放置在精确的位置的同时执行大量质量检验。

Henril Knobel,产品经理
ABB

LLY标志

康耐视的In-Sight是首个完全集成的托盘检测系统机器视觉与自动托盘处理相结合医药行业背后的驱动力。金宝搏地址它是由克拉克工程服务有限公司(CES)谁选择的In-Sight的准确性,可靠性和性能开发。

康耐视工具是此应用程序比其他视觉工具我们评估了更稳健,以及强大的预处理过滤器帮助我们达到预期的检查结果。康耐视视觉工具提供了最强大的解决方案。

克里斯·克拉克,总统
CES

福特徽标

福特在英国,钢车轮正在使用的In-Sight和基于PC的视觉系统对焊接质量和位置进行检查。车轮是从形成,轧制和焊接钢的连续条带制成。所述视觉系统保证焊缝是完整的和阀孔被冲压从焊接线程。

我们相信,PatMax的技术在整个福特的潜在应用是巨大的。许多事情的福特制造工厂世界范围内做的是从容器中插入和删除部分。随着夹具成本高,以及无法工装夹具等项目的“铸态”发动机组,能够自动定位和机器人抓地力未夹具固定部分可能被证明是最显著的工具之一是制造移入下个世纪。

杰夫钢,高级工程师

可以访问支持与培训于产品&MORE

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